MÉTODOS PARA CONTROLAR EL TAMAÑO DE PARTÍCULA

1. Tamizado

Muy usada, con limitaciones, la batería de tamices no hay tamices menores a 40 micras, técnica muy antigua. Tiene la ventaja de que no exige preparaciones en la persona que lo hace.
Se colocan en serie comenzando por el de mayor tamaño y acabando en el menor. El polvo mayor que el tamaño de la malla queda retenido. Otra limitación serían las características propias del polvo: no pueden usarse sustancias higroscopicas, electrotáticas o eutécticas.

2.- Microscopía
Más limitaciones para el uso, es necesario conocer la técnica. Pueden hacerse determinaciones de una pequeña cantidad de muestra. Normalmente se recuentan de 500 a 1000 partículas y consideramos el tamaño representativo del lote.

3.- Sedimentación
Se utiliza la pipeta de Andreasen, el tamaño ira en orden a las densidades de los polvos.

4.- Contado de partículas
Basado en la proporcionalidad entre conducción y tamaño de partícula.

EXTRACCIÓN SOLIDO LIQUIDO

Sistemas de extracción sólido líquido para la obtención de extractos en distintas bases como etapa previa en la obtención de sabores, colorantes, aromas, infusiones, etc., que luego pueden ser comercializadas como tales, concentrados o transformados en polvos. Este proceso involucra el contacto íntimo entre un líquido (solvente) y un sólido (soluto), mediante el cual se logra la difusión desde el sólido al líquido del componente que se desea aislar.

Los parámetros a considerar en este proceso son: granulometría, Ph, temperatura, tiempo de contacto y la velocidad de difusión del principio activo a extraer, que normalmente fija los tiempos de residencia.Luego el sólido y líquido son separados por filtración, sedimentación o centrifugación, o por combinación de ellos.

HOMOGENIZACIÓN

Es un término empleado en muchos campos tales como la Química, Ciencias agrícolas, Tecnología de los Alimentos, sociología y biología celular. La homogeneización es un término que connota un proceso por el que se hace que una mezcla presente las mismas propiedades en toda la sustancia, por regla general en la tecnología de los alimentos se entiende que se realiza una mejora en la calidad final del producto.

La homogenización ocasiona alteración de las partículas en una suspensión. A menudo es usada en bebidas para reducir la sedimentación, para aumentar la viscosidad o para crear una mejor textura.

Tenemos experiencia en la homogenización de varios productos, incluyendo bebidas a base de soya, productos de tomate, jugos y néctares. La homogenización de productos de soya con alto contenido de proteínas descompone las partículas de proteína y evita la sedimentación en los envases.

DESTILACION

Destilación simple

El aparato utilizado para la destilación en el laboratorio es el alambique. Consta de un recipiente donde se almacena la mezcla a la que se le aplica calor, un condensador donde se enfrían los vapores generados, llevándolos de nuevo al estado líquido y un recipiente donde se almacena el líquido concentrado.
En la industria química se utiliza la destilación para la separación de mezclas simples o complejas. Una forma de clasificar la destilación puede ser la de que sea discontinua o continua.
En el esquema ubicado a la derecha puede observarse un aparato de destilación simple básico:

Mechero, proporciona calor a la mezcla a destilar.
Retorta o matraz de fondo redondo, que deberá contener pequeños trozos de material poroso (cerámica, o material similar) para evitar sobresaltos repentinos por sobrecalentamientos.
Cabeza de destilación: No es necesario si la retorta tiene una tubuladura lateral.

Termómetro: El bulbo del termómetro siempre se ubica a la misma altura que la salida a la entrada del refrigerador. Para saber si la temperatura es la real, el bulbo deberá tener al menos una gota de líquido. Puede ser necesario un tapón de goma para sostener al termómetro y evitar que se escapen los gases (muy importante cuando se trabaja con líquidos inflamables).

Tubo refrigerante.
Entrada de agua: El líquido siempre debe entrar por la parte inferior, para que el tubo permanezca lleno con agua.
Salida de agua: Casi siempre puede conectarse la salida de uno a la entrada de otro, porque no se calienta mucho el líquido.
Se recoge en un balón, vaso de precipitados, u otro recipiente.
Fuente de vacío: No es necesario para una destilación a presión atmosférica.
Adaptador de vacío: No es necesario para una destilación a presión atmosférica.

Destilación al vacío

La destilación a vacío es la operación complementaria de destilación del crudo procesado en la unidad de destilación atmosférica, que no se vaporiza y sale por la parte inferior de la columna de destilación atmosférica. El vaporizado de todo el crudo a la presión atmosférica necesitaría elevar la temperatura por encima del umbral de descomposición química y eso, en esta fase del refino de petróleo, es indeseable.

EVAPORACIÓN

Es un proceso físico en el que un líquido o un sólido se convierte gradualmente en gas, considerando que en este proceso el agua se calienta al absorber energía calórica del sol tomando en cuenta que esta, la fuente de energía del sol y que esto permite culminar la fase. la energía necesaria para que un gramo de agua se convierta en vapor es de 540 calorías a 100 ºc valor conocido cómo calor de evaporación.

MEZCLA

En química, una mezcla es una materia formada al combinar dos o más sustancias sin que suceda una reacción química. Aunque no hay cambios químicos en una mezcla, algunas propiedades –tales como su punto de fusión– pueden ser diferentes de las de sus componentes. Las mezclas pueden separarse en sus componentes originales por medios físicos (mecánicos). Las mezclas se clasifican en homogéneas y heterogéneas.

DESHIDRATACIÓN

Método para preservar alimentos. De hecho, los primeros americanos secaron alimentos como el maíz, rebanadas de manzana, uvas y carne.

Los alimentos deshidratados son ideales para llevar en largos recorridos, para raciones de excursionistas, para acampar, para que amas de casa aprovechen los precios bajos de temporada, para que niños y adultos los consuman con facilidad en el colegio, en teatros, en conciertos, en gimnasios, para que en las huertas se aprovechen sus excedentes y no se pierdan, como golosina natural y alternativa de productos comerciales llenos de calorías, frituras,etc. Son livianos, ocupan poco espacio de almacenamiento y no requieren de refrigeración.

LIOFILIZACIÓN

La liofilización es un proceso en el que se congela el alimento y una vez congelado se introduce en una cámara de vacío para que se separe el agua por sublimación. De esta manera se elimina el agua desde el estado sólido del alimento al gaseoso del ambiente sin pasar por el estado líquido.Para acelerar el proceso se utilizan ciclos de congelación-sublimación con los que se consigue eliminar prácticamente la totalidad del agua libre contenida en el producto original.

El café instantáneo o las sopas instantáneas no son liofilizadas, el alto precio de los liofilizadores y su relativamente baja capacidad, hacen que esta técnica no sea muy atractiva para tratar grandes cantidades de producto.

SEDIMENTACIÓN

La sedimentación es el proceso por el cual el material sólido, transportado por una corriente de agua, se deposita en el fondo del río, embalse, canal artificial, o dispositivo construido especialmente para tal fin. Toda corriente de agua, caracterizada por su caudal, tirante de agua, velocidad y forma de la sección tiene una capacidad de transportar material sólido en suspensión. El cambio de alguna de estas características de la corriente puede hacer que el material transportado se sedimente; o el material existente en el fondo o márgenes del cauce sea erosionado.

El sedimento es un material sólido, acumulado sobre la superficie terrestre (litosfera) derivado de las acciones de fenómenos y procesos que actúan en la atmósfera, en la hidrosfera y en la biosfera (vientos, variaciones de temperatura, precipitaciones meteorológicas, circulación de aguas superficiales o subterráneas, desplazamiento de masas de agua en ambiente marino o lacustre, acciones de agentes químicos, acciones de organismos vivos).

ESTERILIZACIÓN

La esterilización es el proceso de eliminación de toda forma de vida, incluidas las esporas. Es un término absoluto que implica pérdida de la viabilidad o eliminación de todos los microorganismos contenidos en un objeto o sustancia, acondicionado de tal modo que impida su posterior contaminación.
Se trata de un término probabilístico, de modo que tras un adecuado proceso de esterilización, se debe llegar a una probabilidad de encontrar microorganismos igual o menor que una unidad contaminada en un millón de unidades sometidas a un proceso de esterilización.
Existen varios métodos de esterilización, detallados a continuación.

Autoclave

FILTRACIÓN

Se usan membranas filtrantes con poros de un tamaño determinado. El tamaño del poro dependerá del uso al que se va a someter la muestra. Los filtros que se utilizan no retienen virus ni micoplasmas, estos últimos están en el límite de separación según el diámetro de poro que se utilice. La filtración se utiliza para emulsiones oleosas o soluciones termolábiles. Su usa para esterilizar aceites, algunos tipos de pomadas, soluciones oftálmicas, soluciones intravenosas, drogas diagnósticas, radiofármacos, medios para cultivos celulares, y soluciones de antibióticos y vitaminas.

Existen tres tipos básicos de filtros: Filtros profundos o Filtros de profundidad:Consisten de un material fibroso o granular prensado, plegado, activado, o pegado dentro de los canales de flujo. En este tipo de filtros la retención de las partículas se produce por una combinación de absorción y de retención mecánica en la matriz.

Membranas filtrantes: Tienen una estructura continua, y la retención se debe principalmente al tamaño de la partícula. Partículas más pequeñas al tamaño del poro quedan retenidas en la matriza del filtro debido a efectos electrostáticos.

Filtros de huella de nucleación (Nucleoporo):
Son películas muy delgadas de policarbonato que son perforadas por un tratamiento conjunto con radiación y sustancias químicas. Son filtros con orificios muy regulares que atraviesan la membrana verticalmente. Funcionan como tamices, evitando el paso de toda partícula con un tamaño mayor al del poro.

TAMIZADO

Es un método físico para separar mezclas. Consiste en hacer pasar una mezcla de partículas sólidas de diferentes tamaños por un tamiz o colador. Las partículas de menor tamaño pasan por los poros del tamiz atravesándolo y las grandes quedan retenidas por el mismo.
Es un método muy sencillo utilizado generalmente en mezclas de sólidos heterogéneos, como piedras y arena, en la cual la arena atravesará el tamiz y las piedras quedaran retenidas. Los orificios del tamiz suelen ser de diferentes tamaños y se utilizan deacuerdo al tamaño de las partículas que contenga la mezcla.

DESPULPADO DE FRUTAS

El despulpado de frutas es la operación en la que se logra laseparación de la pulpa de los demásresiduos como lassemillas y cáscara.

El despulpado puede ser manual o mecánico. En eldespulpado manual los frutos son triturados fuertemente con las manos o con la ayuda de utensilios como cuchillos o cucharas, este procedimiento es lento

En el despulpado mecánico se utilizan equipos mas sofisticados que aceleran este proceso.

Hay frutas que se tienen que adecuar (pelar) antes del despulpado, como el mango, guanábana, durazno, chabacano, tamarindo, etc. Existen frutas como el capulín, mora, guayaba y fresa en la que el despulpado es directo.

En el despulpado mecánico se utilizan equipos mas sofisticados que aceleran este
proceso.

Un claro ejemplo del uso de implementos mecánicos es la despulpadora de café, que se utiliza para agilizar este proceso de manera significativa, reduciendo los costos de producción del aromático lo cual se traduce en mayores ganancias. oxidación, se recomienda exponer lo menos posible la pulpa al medio ambiente, cubriendo el producto y mantenerlo así hasta utilizarlo en el siguiente proceso.

CRISTALIZACIÓN

Es el proceso por el cual se forma un sólido cristalino, ya sea a partir de un gas, un líquido o una disolución. La cristalización es un proceso que se emplea en química con bastante frecuencia para purificar una sustancia sólida.

Si se prepara una disolución concentrada a alta temperatura y se enfría, se forma una disolución sobresaturada, que es aquella que tiene, momentáneamente, más soluto disuelto que el admisible por la disolución a esa temperatura en condiciones de equilibrio.

Posteriormente, se puede conseguir que la disolución cristalice mediante un enfriamiento controlado. Esencialmente cristaliza el compuesto principal, y las aguas madre se enriquecen con las impurezas presentes en la mezcla inicial al no alcanzar su límite de solubilidad.

FILTRACIÓN

es una técnica, proceso tecnológico u operación unitaria de separación, por la cual se hace pasar una mezcla de sólidos y fluidos, gas o líquido, a través de un medio poroso o medio filtrante que puede formar parte de un dispositivo denominado filtro, donde se retiene de la mayor parte de él o de los componentes sólidos de la mezcla.

Las aplicaciones de los procesos de filtración son muy extensas, encontrándose en muchos ámbitos de la actividad humana, tanto en la vida doméstica como de la industria general, donde son particularmente importantes aquellos procesos industriales que requieren de las técnicas de ingeniería química

La variedad de dispositivos de filtración o filtros es tan extensa como las variedades de materiales porosos disponibles como medios filtrantes y las condiciones particulares de cada aplicación: desde sencillos dispositivos, como los filtros domésticos de café o los embudos de filtración para separaciones de laboratorio, hasta grandes sistemas complejos de elevada automatización como los empleados en las industrias petroquímicas y de refino para la recuperación de catalizadores de alto valor, o los sistemas de tratamiento de agua potable destinada al suministro urbano.

PASTEURIZACIÓN

Es el proceso térmico realizado a líquidos (generalmente alimentos) con el objetivo de reducir los agentes patógenos que puedan contener: bacterias, protozoos, mohos y levaduras, etc. El proceso de calentamiento recibe el nombre de su descubridor, el científico-químico francés Louis Pasteur (1822-1895). La primera pasteurización fue realizada el 20 de abril de 1882 por el mismo Pasteur y su colega Claude Bernard.

Muchos envases de lácteos han sido pasteurizados con métodos que prolongan su vida de consumo
La pasteurización es un proceso térmico realizado a los alimentos: los procesos térmicos se pueden realizar con la intención de disminuir las poblaciones patógenas de microorganismos o para desactivar las enzimas que modifican los sabores de ciertos alimentos.

pasteurizador

Pasteurizador de placas

maquinaria para procesamiento de aliementos